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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
廈門(mén)微型同步皮帶-凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪(推薦商家) :
同步帶型號(hào)規(guī)格,同步帶選型手冊(cè),面包機(jī)皮帶輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離;輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面。


聚氨酯同步帶材料
本公司有各種各樣的背襯,有的是和皮帶是整體的,有的是擠壓成型的,有的是通過(guò)第二道工序焊接在皮帶上的有不同硬度和摩擦系數(shù)的PU背襯是韌性、耐磨的材料。

橡膠材料
給料的產(chǎn)品應(yīng)用一般情況下需要很高的摩擦系數(shù).橡膠材質(zhì)可以有這樣的特點(diǎn),甚至是濕的表面,有的橡膠材料可以抗靜電
耐高溫、防化學(xué)腐蝕和很好的耐磨性。
聚氨酯同步帶強(qiáng)力層的材料選擇
模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節(jié)長(zhǎng)小于4.5m的XL同步帶,采用硫化罐硫化;后者適用于生產(chǎn)節(jié)長(zhǎng)大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機(jī)硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)公式。

成型工藝模塑成型生產(chǎn)氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應(yīng)的耐磨布套,吊裝于成型主機(jī)上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進(jìn)行外周預(yù)處理。



